很多零件在初期加工时会选择使用切割机先进行切割后再进行打磨,为了方便使用通常会选择数控切割机进行切割,那么那些材料是适合数控切割机下料的呢?数控等离子切割机又是怎么操作的呢?下面这篇文章就来为大家简单地介绍一下。

一、数控等离子切割机的操作步骤

1、试操作,确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常。

2、打开操作面板上电源锁,按下电源按钮,给CNC供电;接通除尘器电源,检查控制箱面板上的指示灯是否正常;3、试运行机器,确认机器运行平稳,各限位及紧急按钮可靠。

4、合上伺服柜内的开关,按下操作面板上的伺服开按钮,给伺服系统供电,转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲,检查脉冲是否正常。

5、合上配电柜内开关。

6、CNC进行内部自诊断,确认没显示错误信息。

7、数控火焰切割机喷粉划线在切割前进行,注意锌粉易爆,注意避免飞扬;同时操作时要戴口罩。准备好干燥、洁净、没有大变形的板材。

确定单割矩、同步或者对称划线,并准备好相应割矩;在操作面板上选择相应的"小车选择按钮";根据要划线的宽度选择适当的割嘴。

将锌粉在200°C烘箱内烘4小时,再用200目金属粉筛筛过后,装入锌粉斗内;开预热火焰。

调整火焰为弱氧化焰,即焰心长度较切割用焰心长度短。

开供粉氧、划线氧,调整开关,直至割嘴喷出均匀、细直的桔红色粉线为止。

操作面板上的"方式"键选择为"划线";调出需要画的图形;开始划线;如果划线时某段效果不理想,可以按"程返"键反向执行程序,执行至需重新划线点时,再按"程返"键重新划线。

划线结束后,按顺序关闭供粉氧、划线氧和预热火焰电磁阀;关闭供粉氧、划线氧开关;将剩余锌粉回收,放置干燥箱内,锌粉斗处理干净。

8、数控等离子切割机时,需要注意在自动点火时,人员要远离点火高压线圈。

准备好需要切割的板材,碳钢、不锈钢、铝变形尽量小,厚度不能超过切割表允许范围;根据板材厚度选择相应易损件;并装入相应割炬内;确定单割炬、同步或者对称切割。

在操作面板上选择相应的"小车选择按钮";将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮。

按切割表要求进行预流、切割流测试,调整好预流、切割流;用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度;按切割表设置弧压电流。

手动将割炬定到起始位置;在CNC。上选定切割程序,并完成工作配置:切割速度、割缝补偿等内容;按"GO" 按钮开始切割;按操作说明书对切割中出现的不同问题,进行相应处理,直到切割完成。

二、那些零件适合使用数控切割机下料

数控切割机对于各种异形零件的切割,只要有图纸,在电脑上转成加工程序,通过U盘输入进数控切割机就可以进行自动加工,如果精度要求不高或钢板较厚,可使用数控火焰切割。

如果对精度要求稍高或板材较薄,可使用数控等离子切割,速度更快、精度也稍高一些。在数控切割机的结构选择上,便携式、 台式、龙门式均可胜任,可根据所需要切割的板材的大小和所需要的切割速度做一下选择。

便携式数控切割机切割范围较小、速度较快;台式数控切割机切割速度较高、但范围较小龙门]式数控切割机切割范围大、速度也较快,适合于工厂进行工件批量加工。

以上这篇文章就是对数控等离子切割机的操作步骤以及那些零件适合使用数控切割机下料,希望这篇文章可以为广大的读者朋友们带来有效的帮助。